风机选型原则及常用参数
风机选型原则：
1.选用功率较高，风机标准较小，调节规模较***的风机，来满足体系可接受的功能，功率和质量要求。
2.PP风机运转作业点，应挑选在风机高效点邻近，以保证运转安稳，防止风机在喘振区作业。
3.要下降噪声，有必要下降风机转速，挑选较***的风机。
4.过***风机挑选，往往使风机运转在小风量区，风机进出口压差***，会引起运转不安稳和噪声脉动，宣布较高噪声。
5.过小风机挑选，会引起风机转速进步，空气在脱离叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。
6.一般风机出风口均匀风速在10-15m/s，***不要超越17m/s。
7.风机转速≤450rpm，选8极电机；451～799rpm，选6极电机；800～1500rpm，选4极电机；1500rpm以上的，选2极电机。
风机选型参数及常用类型
一般说来，咱们在预备风机选型前需求确定两个要害参数，即：风量、风压。根据不同的风量和风压，来挑选相应的风机。对空调设备而言，风压一般按全压来选，全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。
关于前倾风机，其长处是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作规模。缺陷是功能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且体系静压下降可能导致电机过载。别的，叶片结构强度较低，不能运转于较高的转速。（因为其功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机，因而其全压***不要超越1200Pa。）
关于后倾风机，其长处是功率高且功率曲线无过载。其功率曲线一般在常用规模的中部达到***值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的本身结构强度较高，可使用于较高的静压体系。其缺陷是因为叶轮运转速度较高，所以需求较粗的轴及较***的轴承且对平衡的要求较高，别的静压的动摇简单引起工况的变化。后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片替代等截面的叶片，这个改进使风机的静压功率进步到86%左右，也使风机的噪声相应的得到下降，设计******的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。
PP风机，其常用风机有以下几个系列：
1、SYT：前倾英制系列，叶轮直径7英寸至18英寸，风量规模1000-40000m3/h，全压规模100-1100Pa。
2、SYD：前倾公制系列，叶轮直径200至1000mm，风量规模1500-100000m3/h，
全压规模400-1600Pa。
3、SYQ：后倾直板型系列，叶轮直径200至1000mm，风量规模1000-100000m3/h，全压规模400-3000Pa。
4、SYH：后倾机翼型系列，叶轮直径280至1400mm，风量规模2000-250000m3/h，全压规模400-3000Pa。
各类风机选用原则
风机旋向：有左旋（LG）和右旋（RG）二种。
判别办法：从电机一端正视，叶轮顺时针旋转的称右旋风机，逆时针旋转的称左旋风机。因为皮带轮可左右调向，风机订货时不受左右方向限止。
出风口方向：有0°、90 °、 180 °和270 °等4 种出风方向。
出风口法兰：选用热镀锌钢板制成，法兰与壳体连接选用TOX免焊工艺，外观精美，具有满足的刚度和强度。
前向风机：惯例平风舌。
设有***的风舌角和风舌空隙。
后向风机：V形斜风舌
可改进风机出风口气流的倒流，有用进步***风量区风机的气动功能。
可改进气流冲击风舌的频率，能有用下降风机旋转噪声。
主轴与轴承
主轴：选用40Cr钢,经粗加工，调质处理及磨削加工制成，***后作防锈处理。
轴承：选用***质外球面调心球轴承，预先加有润滑油并自动对中。
R、L型风机轴承安装在轴承支架上并设有防振垫圈。
K型风机选用带座向心球轴承。
Z型风机选用重载荷带座双列滚珠轴承。
电机直驱风机：
SYZ系列配用单相220V，50HZ三速电机。电机具有调速灵敏，安装便利的***色。选用可控硅调压器及变频器等手法，可实施无级调速。选用直流无刷电机可用于高效低噪的VAV空调体系。
SYB系列配用380V，50Hz外转子低噪声三相异步电机。防护等级为IP54。普通型：B级***缘。调速型：F级***缘。也可选用单相220V，50HZ三速电机。
电机具有轴固定，外壳旋转的***色。电机安装在叶轮的中盘上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮。
选用三相调压器，可控硅调压器及变频器等手法，可实施风机的无级调速。
风机选用
选用功率较高，风机较小，调节规模较***的风机，来满足体系可接受的功能，功率和质量要求。
风机运转作业点，应挑选在风机高效点邻近，以保证运转安稳，防止风机在喘振区作业。
要下降噪声，有必要下降风机转速，挑选较***的风机。
VAV体系风机，风量风压应按运转时刻较长的部分负荷工况选取。
过***风机挑选，往往使风机运转在小风量区，风机进出口压差***，会引起运转不安稳和噪声脉动，宣布较高噪声。
过小风机挑选，会引起风机转速进步，空气在脱离叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。
