PP风管装置知识关键和保护措施

 

  一.PP风管工艺要求

  1、装置风管前，应将图纸与施工现场进行核对，查看能否按规划的标高和方位进行装置；

  2、运用红外线定位放线，保证风管的距离及直线度，并按风管的中线，找出吊杆装置方位， 进行支吊架装置；

  3、风管体系的各部分尺度和角度承认准确无误后，开始组对装置，风管的衔接应平直、不歪曲，且衔接法兰的螺母应在同一侧；

  4、风管与风管法兰间的垫片选用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不该凸入管内，亦不宜杰出法兰，且垫片中不该含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；

  5、风管装置时，要保持风管中线的水平，装置一段风管后运用水平尺丈量水平；风管长度超过20m时，要设置防晃支架，且每个体系不少于一副；

  6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

  7、各类风管部件及操作组织的装置，先查看阀门外形及操作组织是否无缺，查看动作的灵活，承认阀门各方面正常之后再进行装置装置方向、方位应正确，在阀门操作组织一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两边的防火阀，间隔墙体外表不该***于200mm；

  8、防火排烟风管的支吊架要***自设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀要***自设置支、吊架；

  9、风管装置结束后，应按体系压力等级进行严密性查验。

 

  二.PP风管质量操控关键

  1、风管内禁止有杂物或其它管线穿越，并做***清洁和保护工作；

  2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体(含承力索,下馈线等)安闲距离要保持***于230mm,并应严厉依照限界要求实施；

  3、衔接螺栓应为镀锌螺栓，一起要装备相应的平垫、弹垫和螺母；

  4、风管法兰垫片的工作温度不小于70℃；关于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250℃；

  5、风管装置的水平度答应误差每米不该***于3mm，总误差不该***于20mm；笔直装置笔直度的答应误差为每米不超过2mm，总误差不该***于 20mm；

  6、风管在穿过墙体或楼板处不得设置接口，风管沿墙体或楼板装置时，间隔墙面、楼板的距离应***于150mm；

  7、风阀的电动执行组织装置要牢靠固定，禁止随意放置在风管上；

  8、手动密闭阀装置，阀门上标志的箭头方向要与受冲击波方向共同；

  9、现场风管接口的装备，不得缩小其实效截面；

  10、空调风管支吊架应设不燃***热垫防止产生冷桥，***热垫应在支吊架制造时锚固在横担上；

  11、对体系风管的检测，宜选用分段检测、汇总剖析的方法。在严厉装置质量管理的基础上，体系风管的检测以总管和干管为主。当选用漏光法检测体系的严密性时，低压体系风管以每 10m 接缝，漏光点不***于 2 处，且100m 接缝均匀不***于 16处为合格；中压体系风管每 10m接缝，漏光点不***于 1 处，且 100m 接缝均匀不***于 8 处为合格。

 

  三.PP风管制品保护措施

  1、风管搬运装卸应轻拿轻放，不得在地面上拖拽，并防止磕碰，摔绊；不得损坏法兰镀锌层，如有划伤应补漆完整；

  2、风管吊装过程中，两头未衔接处要用塑料薄膜封住，风管上风口装置前相同需用塑料薄膜封住，透明胶带粘贴***，以防灰尘进入；

  3、关于穿越设备管理用房风管，穿墙部位距墙500mm以内要用塑料薄膜做***保护，以防土建施工单位灰料污染风管；

  4、装置***的风管上面禁止堆积杂物或站在上面施工