运用寿数长：PP管道系统在规定的运用条件下寿数达50年。持久的运用寿数在额外温度、压力情况下，PP管道道可安全运用50年以上。  

卓越的耐腐蚀功能：能耐***多数化学物品的腐蚀，可在很***的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。  

***异的抗磨功能：在运送矿砂泥浆时，PP管道的耐磨性是钢管的4倍以上。  

******的卫生功能：PP管道材分子中仅有碳、氢元素，无毒无味，卫生功能可靠。  

耐热保温节能：PP管道材***运用温度95度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1200，故有较***的保温功能。

怎么查验PP风管焊接：

目前遍及运用于施工中的 pp管 衔接方式有：

 PP管在装置和施工过程中针对相应的状况规范确认，直管必须先运用切管器切割,务必使承口十分平坦,承口端刺进电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.运用过之电焊套不得再次运用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得运用.如接失利,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源堵截而失利,待彻底冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完结后需当即加应力于管上,能够浇冷水使其冷却.将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,使用氯乙烯或丙酮拭净；将两端刺进电焊套,两端必需插达电焊套之中心点,刺进时两端点不得有水.然后刺进焊接控制器之二次线,开端焊接.过程中不得移动或碰触及半途堵截电源或使二次线接合点松脱.焊接完结一小时后俟接合点彻底冷却才能够加压于管内及由外扳动管子,以保证接合点不变形.

 PP管焊接后查验：

 (1),目视查验：再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之景象：

 A.焊接突缘不平坦,太***或太小.

 B.两管不在同一轴线上.

 C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过***之冷却应力).

 (2),非破坏性查验：

 A.以电子枪式衔接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.

 B.X光查验：可由X光图中查验出一切不***景象.