PVC塑料通风管表面起皱和内壁粗糙的原因

 

管子外观会起皱的原因可能是模具周围温度不均匀，需要检查加热环；冷却不***，需增加冷却水或降低冷却水温度；牵引太慢，需求加速牵引；物料中有杂质，需要更换原料；芯模温度过低，需求提高芯模温度；机身温度过低，需求提升机身温度；牵引速度过快，需求减缓。那么内壁粗糙的原因就是芯模温度太低，需要提高芯模温度或者增加加工助剂。机筒温度过低，塑化不***，需求提高。螺杆温度过高，需要加强螺杆冷却。

在PVC塑料通风管和管件的消费过程中，由于材料温度过低造成的材料塑化不***，一般称为冷料点。下面介绍PVC塑料通风管和管件冷料点的消除。冷点的消除和冷点的产生都是原料过多造成的。原因是:物料温度低，塑化不***。可以经过:①升温，主要是每次升高各区温度2~4度；②提高预成型的压力和流量，可以提高螺杆的转速，增加物料与料筒内壁的摩擦，产生***量的热量，从而达到提高物料温度的目的。注:这两种加热方式各有***势。虽然加热有利于塑化材料，但温度较高时，材料容易合成，产生气泡、银丝、红线等。一旦出现这种缺陷，降低温度是非常困难的，而增加预成型压力和流量可以保持温度不变，从而增加操作空间。