PPH管弯曲变形受塑性加工影响 

我们为了减少管道压扁的现象，凹模通常做成桃形，使PPH管在左右凹模的强夹紧下产生一定量的反变形，然后进行切割。塑性加工是以管道为毛坯，通过各种塑性加工手段制造管道。我们根据管件的技术条件和不同的使用要求，应选择相应的塑性加工方法，在实际生产中，PPH管的形状、尺寸和使用场合不同，但基本加工工艺相同，主要包括切割、冲孔、弯曲、膨胀、收缩、膨胀、翻转、卷曲。　　

 

每个加工过程都可以通过不同的塑料加工方法来实现，PPH管的弯曲加工可分为弯曲、弯曲、弯曲、弯曲等方法。如果在弯曲时加热，可分为冷弯曲和热弯曲。膨胀加工是根据模具的结构***点，可分为刚性模具和软模具膨胀，软模具膨胀可分为橡胶膨胀，根据不同的传压介质、PVC塑料膨胀、石蜡膨胀、液压膨胀和气压膨胀。与板材塑性加工相比，管道的塑性加工在变形性质和***性上有很多相似之处。

 

 

在工艺方法、工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择、防止产品质量缺陷的工艺措施等方面存在很***差异，管道的空心截面具有不同的问题。PPH管的塑性加工往往会产生以下质量缺陷，尤其是管道的弯曲加工。PPH管从变形力学的角度来看，是一个塑性拉伸不稳定的问题，因为拉伸应力使变形区域失去了工厂的承载能力，这种质量缺陷发生在伸长成形的过程中。

 

如弯曲变形区内壁和缩口（直径）变形区管壁，增加聚丙烯管壁厚。如果变形程度过***，管壁就会失去稳定性，引起皱纹。因此，不稳定不仅发生在拉应力的作用下，而且还发生在压应力的作用下。在开始切管时，切屑向内形成，此时凹模不起剪切作用，此时出现管道压扁现象，应尽量缩短这一过程。因此，切割曲线的形状必须细长，但强度差容易断裂，不利于冲切过程进行。