PP管材塑性加工变形及气割安全操作
PP管材在塑性加工时曲折尤为显着，如曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发生壁厚变薄。变薄量***的部位在变形处，变薄过度时导致破裂。PP管材从东西放置架上取出，已到达要求温度的加热板放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边到达1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就到达了焊接面热熔对接的要求。
在PP管材的曲折加工中，若不采取必要的办法，曲折后的横断面或***或小地都将发生畸变。咱们利用模具对管材切断时，由于切刀对管壁的压力效果，也会使切断面发生压塌现象，变为非圆形。咱们需选用合理的工艺方法及采取必要的工艺办法。咱们用于塑性加工的管材，按材质的不同可分为钢管和有色金属管两类，有色金属管包括铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。在日常出产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地运用各种合金和其它金属管。
PP管材
咱们依据管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的标准一般用外径X壁厚标明。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种复杂形状，其标准标明方法也各不相同。依据管材出产方法，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、揉捏管等。依据壁厚不同可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不***于5mm的毛细管。在曲折变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有添加。若变形程度过***，则管壁损失稳定，引起皱折。在压应力效果下，相同存在塑性失稳问题。
PP管材气割安全操作，气割场所周围应清除易燃、易爆物品，乙炔瓶(或乙炔发生器)、氧气瓶与气割场所应保持一定距离；氧气瓶、氧气表及割炬等严禁曝晒、感染油脂或剧烈振动，安装氧气表时应站在瓶口旁边面，避免事端伤人；乙炔瓶(或乙炔发生器)附近严禁烟火,且不得放置在电线的正下方；在点燃时，枪日不准对人，避免烫伤；PP管割炬须经检查后才能运用、检查方法是先拔掉乙炔管，翻开乙炔阀甲开启氧气调节阀，将手指肚紧贴在乙炔入口上，如有吸力标明割炬射吸情况正常，无吸力标明射吸情况不***，则不能运用。
